A oxidação também é chamada de escurecimento ou azulamento. A peça de trabalho é aquecida em uma solução de ar, vapor de água ou produtos químicos à temperatura ambiente ou a uma temperatura apropriada para formar um filme de óxido azul ou preto na superfície da peça de trabalho para melhorar sua resistência à corrosão e aparência. Processo de tratamento de superfície.
Na fabricação de máquinas, o aquecimento da solução de NaOH é comumente usado para escurecer a peça de trabalho. Comparado com galvanização e cromagem, o custo é menor e o efeito é bom.
O filme de óxido preto formado pelo escurecimento tem uma espessura de 0,5-1,5 μm e tem menor resistência à corrosão do que outros filmes químicos.
dacro
O revestimento de cromo de zinco (alumínio) também é chamado de Dacromet, Daque Rust, Dickron. Também é chamado de revestimento de zinco-cromo na China. É um novo tipo de revestimento anticorrosivo com pó de zinco, pó de alumínio, ácido crômico e água deionizada como ingredientes principais.
O processo de formulação da solução de tratamento Dacromet em um revestimento solúvel em água e, em seguida, revestindo-o diretamente em uma superfície limpa da peça de trabalho e cozimento e cura para formar um revestimento Dacromet.
processo de revestimento Dacromet
Desengorduramento com solvente orgânico-jateamento mecânico-pulverização-cozimento-pulverização secundária-cozimento-três pulverizações-cozimento secagem
Dacromet é um novo tipo de tecnologia de tratamento de superfície. Comparado com o processo de galvanoplastia tradicional, o Dacromet é um "revestimento verde". Suas vantagens são as seguintes:
1) Super resistência à corrosão: A espessura do filme Dacromet é de apenas 4-8μm, mas seu efeito à prova de ferrugem é mais de 7-10 vezes do que a galvanização tradicional, galvanização por imersão a quente ou método de revestimento. As peças padrão e conexões de tubos processadas pelo processo Dacromet não apresentaram ferrugem vermelha por mais de 1200 horas após o teste de névoa salina.
2). Fragilidade livre de hidrogênio: O processo de tratamento da Dacromet determina que Dacromet não tenha fragilização por hidrogênio, portanto, Dacromet é muito adequado para revestimento de peças estressadas.
3). Alta resistência ao calor: Dacromet pode suportar corrosão em alta temperatura e a resistência ao calor pode atingir acima de 300 ℃. No processo de galvanização tradicional, a pele é raspada quando a temperatura chega a 100°C.
4). Boa aderência e desempenho de revestimento: O revestimento Dacromet tem boa adesão ao substrato de metal e forte adesão a outros revestimentos adicionais. As peças tratadas são fáceis de pulverizar e colorir e são compatíveis com revestimentos orgânicos. A força de ligação excede até o filme de fosfatação.
5). Boa permeabilidade: Devido ao efeito de blindagem eletrostática, é difícil galvanizar os orifícios profundos, fendas da peça de trabalho e a parede interna do tubo, portanto, as partes acima da peça de trabalho não podem ser protegidas por galvanoplastia. O Dacromet pode entrar nessas partes da peça de trabalho para formar um revestimento Dacromet.
6). Não poluição e poluição: Dacromet não produzirá gases residuais que poluem o meio ambiente durante todo o processo de produção e processamento e revestimento de peças de trabalho, e nenhum tratamento de resíduos é necessário, reduzindo o custo do tratamento.
