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Métodos de tratamento de superfície de fixadores comumente usados

O tratamento de superfície de fixadores é um processo de formação de uma camada de cobertura em sua superfície por meio de um determinado método. O objetivo é dar-lhe uma superfície bonita e um efeito anticorrosivo. Existem os seguintes tipos:

Galvanoplastia : Mergulhe as peças galvanizadas em uma solução aquosa contendo o composto de metal depositado e passe corrente através da solução de galvanização para precipitar e depositar o metal galvanizado nas peças. Geralmente, a galvanoplastia inclui zinco, cobre, níquel, cromo, ligas de cobre-níquel, etc. Às vezes, preto fervido (azul), fosfatação, etc. também estão incluídos.

Galvanização por imersão a quente : As peças de aço carbono são imersas em um tanque de galvanização com zinco fundido a uma temperatura de cerca de 510°C. O resultado é que a liga de ferro-zinco na superfície do aço gradualmente se transforma em zinco passivado na superfície externa do produto. O revestimento de alumínio por imersão a quente é um processo semelhante.

chapeamento mecânico : As partículas do metal revestido são usadas para impactar a superfície do produto, e o revestimento é soldado a frio na superfície do produto.

De fato, a intenção mais importante é fazer com que os fixadores tenham uma melhor função anticorrosiva para aumentar a confiabilidade e adaptabilidade de seu uso. Portanto, a qualidade do tratamento de aparência dos fixadores depende principalmente se sua função anticorrosiva atende aos padrões esperados.

Galvanoplastia

A galvanoplastia é o processo de usar eletrólise para formar uma camada de deposição de metal ou liga uniforme, densa e bem ligada na superfície do produto. Comparado com outros metais, o zinco é relativamente barato e fácil de ser revestido. Pode especialmente prevenir a corrosão atmosférica. É uma camada de galvanoplastia anticorrosiva de baixo valor e é amplamente utilizada para proteger peças de aço e para decoração.

De acordo com as diferentes soluções de galvanoplastia, a eletrogalvanização é dividida em quatro categorias: zincagem com cianeto, zincagem com cloreto, zincagem com zincato e zincagem com sulfato.

Fluxo de processo :

Desengorduramento-lavagem com água quente-lavagem com água fria-corrosão forte-lavagem com água fria-corrosão fraca-lavagem com água fria-neutralização-lavagem com água fria-deposição eletrolítica / química-deposição química-lavagem com água fria-—Após a galvanização

Fragilização por hidrogênio :

No processo de produção de fixadores, especialmente na decapagem antes do revestimento e subsequente galvanoplastia, a superfície absorve átomos de hidrogênio e, em seguida, o revestimento de metal depositado também retém os átomos de hidrogênio. Quando o fixador é apertado, os átomos de hidrogênio são transferidos para a parte de concentração de tensão, fazendo com que a pressão aumente para exceder a resistência do metal base, resultando em pequenas rachaduras na superfície. Em seguida, os átomos de hidrogênio ativos penetram rapidamente nas rachaduras recém-formadas, e esse ciclo de "pressão-ruptura-infiltração" continua até que o fixador seja quebrado. O descrito acima geralmente ocorre dentro de algumas horas após o primeiro estresse.

Processo de remoção de hidrogênio :

O aquecimento para remoção de hidrogênio é geralmente entre 190-230°C por 4-24 horas, e preferencialmente 1 hora após a galvanoplastia e antes do tratamento com cromato.

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