O equipamento de produção de parafusos necessário para todo o processo de produção de parafusos é dividido em: máquina de trefilação, máquina de encabeçamento a frio, máquina de fricção de dente, etc. O seguinte descreve especificamente o processo de produção:
Processo de produção de parafusos- desenho do fio
A trefilação também é conhecida como linha de trefilação, trefilação de arame para máquina de encabeçamento a frio. Em geral, há outro processo antes da trefilação é a decapagem. A fim de remover o filme de óxido na superfície do fio, a superfície forma uma camada de filme de fosfato, na medida do possível para reduzir a rugosidade do fio e arranhões no molde. Após a decapagem do fio-máquina, ele é trefilado a frio pela trefiladeira. Aplicável ao comprimento de fio necessário para parafusos grandes, porcas e parafusos autorroscantes.
Processo de produção de parafusos- formando (prego em branco)
Para parafusos auto-roscantes comuns, o primeiro passo é formar a cabeça, geralmente após uma matriz e dois puncionamentos. A formação da cabeça pode ser cabeça escareada, cabeça redonda, cabeça plana grande, hexágono externo, hexágono interno e assim por diante.
① Bloqueio : Depois de mover a tesoura em uma direção, o fio preso na matriz de corte é cortado no espaço em branco necessário.
② Um soco : a matriz é fixada e a primeira parte da matriz começa a formar a cabeça do produto, para que o próximo golpe possa ser totalmente formado. Quando o produto é uma ranhura com fenda, uma matriz é côncava e o produto da ranhura elíptica é uma ranhura transversal, uma matriz é uma ranhura quadrada côncava.
③ Segundo soco : Após uma perfuração, a ferramenta de perfuração funciona como um todo, a segunda matriz de perfuração se move para a frente da matriz de perfuração e a segunda matriz de perfuração avança para moldar a extremidade do produto, após o que o espaço em branco é empurrado para fora do cabeça de desenho pelo punção traseiro.
Processo de produção de parafusos- esfregar os dentes
Geralmente, o embrião do parafuso auto-roscante é feito em uma rosca, que requer duas placas dentárias, uma fixa e outra rolante, produto semi-acabado movido, e o produto é deformado plasticamente por amassamento para formar a rosca necessária. Além disso, se a porca for rosqueada por rosqueamento.
Processo de produção de parafusos- tratamento térmico
Parafusos auto-roscantes são necessários para dureza, tratamento térmico (fatores de influência) é necessário, de modo que a dureza da superfície e a dureza do núcleo dos parafusos auto-roscantes possam atender a certos requisitos antes que eles possam fazer furos com sucesso sem serem muito macios. Em.
Processo de produção de parafusos- tratamento da superfície
O tratamento de superfície é o processo de formar uma camada de cobertura na superfície da peça de trabalho através de um determinado método. Sua intenção é dar ao produto uma bela aparência e efeito anticorrosivo. Os métodos de tratamento de aparência são todos atribuídos aos seguintes métodos: galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, galvanoplastia, etc. Galvanoplastia comumente usada inclui zincagem, níquel preto/branco, escurecimento, fosfatação, etc. Para produtos de exportação que possuem requisitos de qualidade ambiental , o tratamento de desfosforação de zinco branco trivalente também é chamado de zinco branco ecológico.
Finalmente, após a conclusão dos cinco primeiros processos, os parafusos autorroscantes sairão. Claro, é necessário realizar triagem e secagem de produtos defeituosos. Depois disso, a embalagem e a rotulagem serão entregues. Embora todo o processo tenha mais de uma dúzia de etapas, ele pode ser usado como parafuso padrão (produto principal) para produção profissional de parafusos. É importante que cada link seja verificado, e cada detalhe não seja negligenciado.
