A dureza indica a capacidade de um material resistir à intrusão de um objeto duro em sua superfície. É um dos importantes indicadores de desempenho de materiais metálicos. Geralmente, quanto maior a dureza, melhor a resistência ao desgaste.
Os índices de dureza comumente usados são dureza Brinell, dureza Rockwell e dureza Vickers.
1. Dureza Brinell (HB)
Pressione uma bola de aço endurecido de um determinado tamanho (geralmente 10 mm de diâmetro) na superfície do material com uma certa carga (geralmente 3000 kg) por um período de tempo. Depois que a carga é removida, a relação entre a carga e a área da indentação é o valor de dureza Brinell. HB), em quilogramas força/mm2 (N/mm2).
2. Dureza Rockwell (HR)
Quando HB>450 ou a amostra for muito pequena, o teste de dureza Brinell não pode ser usado em vez da medição de dureza Rockwell. Ele usa um cone de diamante com ângulo de vértice de 120° ou uma esfera de aço com diâmetro de 1,59 e 3,18 mm e é pressionado na superfície do material a ser testado sob uma determinada carga, e a dureza do material é determinada da profundidade da indentação. De acordo com a dureza do material de teste, ela é representada por três escalas diferentes:
HRA: É uma dureza obtida com o uso de uma carga de 60kg e um penetrador de cone de diamante para materiais com dureza extremamente alta (como o metal duro).
HRB: É uma esfera de aço temperado com carga de 100kg e diâmetro de 1,58mm. A dureza é usada para materiais com menor dureza (como aço recozido, ferro fundido, etc.).
HRC: é a dureza obtida usando uma carga de 150kg e um penetrador de cone de diamante para materiais com alta dureza (como aço temperado).
